石楼西区块钻井提速创纪录

                            ——技术创新助力高效开发

近日，首华燃气控股子公司中海沃邦在石楼西区块钻井施工中实现重大技术突破，由中原石油工程公司50495ZY钻井队承钻的YS18-229平台3口深8#煤水平井，通过优化工艺技术、强化生产组织、升级物资装备，创下区块多项钻井速度新纪录，为区域产能建设按下“加速键”。中海沃邦有关领导将印有“中原铁军展担当，优质高效创佳绩”锦旗郑重授予50495ZY钻井队，表彰其在该项目中展现出的高效服务和责任担当。

自2024年12月22日启动搬迁至2025年5月3日圆满收官，期间克服了极寒天气施工障碍，最终，50495ZY队历时4个月高效完成YS18-229平台全部水平井施工任务，累计进尺12630m，实现石楼西区块内多项卓越成绩：其中YS18-229-3H井以钻井周期28天、完井周期31天的卓越表现，刷新该区块钻完井周期纪录；更以单趟钻完成1500米水平段进尺、施工周期6.29天、机械钻速18.29m/h、煤层钻遇率99.27%的优异成绩，一举包揽水平段施工周期最短、机械钻速最高、轨迹控制最优三项桂冠。

一是优化工艺技术，实现科学提速。针对刘家沟组、山西组等可钻性差地层，合理优化钻头序列，制定一开三趟钻、二开两趟钻目标，主抓机械钻速，有效提高各开次钻井速度。针对刘家沟组、石千峰组易漏地层特性，研发抗漏失钻井液配方，实现复杂地层零事故。针对二开造斜段狗腿度大，滑动钻进进尺多，优选大角度螺杆，有效提高定向效率，减少滑动进尺。水平段优选无扶螺杆，保证轨迹控制的同时，有效降低施工风险。建立"三维地质导向+随钻决策"智能控制系统，通过LWD与地质建模的深度融合，确保长水平段精准穿行。

二是强化生产组织，压缩隐形非生产时效。深入推行“无缝隙”生产模式，抓好每一个生产环节，抠时间、争速度。采用“提前勘察+标准化搬安”模式，优化吊装顺序，钻机搬安效率。建立“钻前—钻进—完井”全流程时间节点管控表。分段模块化管理，各环节专人专责，关键环节精确到小时，将传统的“串联型”工作模式调整为“并联型”模式，确保测井、固井等外协作业无缝衔接。

三是强化物资设备保障，助推提速增效。针对区块钻井液密度高、泵压高、泥浆腐蚀性强的问题，优选抗高压高温、抗腐蚀的泥浆泵配件及机械密封冲管，降低设备等停维护时间。日常工作中利用中完及起下钻作业等低负荷工况，加强设备保养，确保钻井顶驱、绞车、泥浆泵、立管冲管等装备都能满足高参数长时间稳定工作要求。

YS18-229平台的高效施工，是精益求精和创新实践精神的体现，下步中海沃邦钻井工程部将及时推广该平台钻井提速经验做法，加快推进石楼西区产能建设，为公司高质量上产作出新贡献。

2025年6月10日